هل يمكن أن تدخل المواد البلاستيكية الموصلة حراريًا إلى صناعة الصمام؟
في الوقت الحاضر ، يحافظ الناس على درجة عالية من القلق بشأن انبعاثات ثاني أكسيد الكربون ويزيدون تدريجيًا من وعيهم بالحفاظ على الطاقة وحماية البيئة. ساعد ولادة تقنية LED الناس على تحقيق هدف التنمية المستدامة. يمكن أن يؤدي استخدام البلاستيك الموصّل حرارياً بدلاً من المعدن إلى زيادة مرونة تصميم المصباح وتقليل الوزن الإجمالي للمصباح. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام اللدائن الموصلة حراريًا إلى تحسين كفاءة الإضاءة وتوفير استهلاك الطاقة بشكل فعال. نظرًا لأن الإدارات الحكومية تولي مزيدًا من الاهتمام لهذا الأمر وتزيد من الابتكار التكنولوجي والاستثمار في المواد الخاصة ، فإن مواد LED ، وخاصة المواد البلاستيكية الموصلة حراريًا ، سيكون لها آفاق تطبيق جيدة جدًا ومساحة تطوير.
لقد أدى التطور السريع لصناعة LED إلى حد كبير إلى تحفيز تطوير صناعة المواد الأولية وتعزيز الاختراقات في مجال المواد المتطورة. يتم استخدام عدد كبير من الأجزاء البلاستيكية في مصابيح LED ، بما في ذلك مكونات تغليف شرائح LED ، والعدسات البصرية LED ، ومكونات تشتت الضوء ، ومكونات تبديد الحرارة عالية الكفاءة ، وانعكاس الضوء ولوحات نشر الضوء ، وما إلى ذلك. مصابيح LED هي حل إضاءة بديل مستدام يمكن أن يوفر 30٪ إلى 80٪ طاقة أكثر من المصابيح الفلورية والمتوهجة. على الرغم من أن مصباح LED موفر للطاقة ولديه قدر ضئيل من تبديد الحرارة ، فإن أداء تبديد الحرارة لأجزائه الموصلة للحرارة أمر بالغ الأهمية لعمر الخدمة وتأثير توفير الطاقة لمصباح LED. لذلك ، يستخدم الباحثون العلميون حشوات موصلة حراريًا لملء مادة مصفوفة البوليمر بشكل موحد لتحسين توصيلها الحراري ، وتطوير مواد بلاستيكية موصلة حراريًا يمكنها نقل الحرارة بشكل فعال.
تحل المواد البلاستيكية الموصلة حراريًا بشكل متزايد محل الأجزاء المعدنية في الأجزاء الموصلة حرارياً لمصابيح LED ، بما في ذلك حاملات المصابيح وأكواب وأغطية المصابيح التي تبدد الحرارة وتبددها. بالمقارنة مع المواد المعدنية التقليدية ، تتمتع المواد البلاستيكية الموصلة حرارياً بالعديد من المزايا.
باختصار ، هناك النقاط الأربع التالية: أولاً ، تبديد الحرارة المنتظم ، وتجنب البقع الساخنة ، وتقليل التشوه المحلي للأجزاء بسبب درجات الحرارة المرتفعة.
ثانيًا ، إنه خفيف الوزن ، أخف بنسبة 40-50٪ من الألمنيوم.
ثالثًا ، إنه مناسب للتشكيل والمعالجة بدون معالجة ثانوية.
رابعًا ، يتمتع تصميم المنتج بدرجة عالية من الحرية.
