معرفة

Home/معرفة/تفاصيل

الاختلافات بين مصابيح SMD LED ومصابيح LED عبر الفتحات-

الاختلافات بينمصابيح SMD LED و-مصابيح LED ذات الفتحات​

 

1. مقدمة

2. الهيكل المادي والتصميم​

3. عمليات التصنيع والتجميع​

4. الأداء الكهربائي والحراري​

5. سيناريوهات التطبيق​

6. اعتبارات التكلفة​

7. الاعتبارات الميكانيكية والبيئية​

8. الاتجاهات المستقبلية

https://www.benweilight.com/professional-إضاءة/led-شريط-ضوء/مرن-قطعة خبز-led-strip-12v-24v-320-480leds.html

واتس اب:+86 19972563753

البريد الإلكتروني:bwzm12@benweilighting.com

 

1. مقدمة

أحدثت الثنائيات الباعثة للضوء (LEDs) ثورة في صناعات الإضاءة والعرض بفضل كفاءتها في استخدام الطاقة، وعمرها الطويل، وتعدد استخداماتها. باعتبارها مكونًا رئيسيًا في الأجهزة الإلكترونية، تأتي مصابيح LED في أنواع مختلفة من العبوات، حيث تعد مصابيح LED لجهاز التثبيت السطحي (SMD) ومصابيح LED من خلال-الفتحة من أكثر الأنواع شيوعًا. في حين أن كلاهما يخدم غرض انبعاث الضوء، إلا أنهما يختلفان بشكل كبير في سيناريوهات التصميم وعملية التصنيع والأداء والتطبيق. تهدف هذه المقالة إلى استكشاف الاختلافات الرئيسية بين هذين النوعين من مصابيح LED، مما يساعد المهندسين والمصممين والمتحمسين على اتخاذ خيارات مستنيرة بناءً على احتياجاتهم الخاصة.

 

2. الهيكل المادي والتصميم​

2.1 مصابيح SMD

تم تصميم مصابيح SMD LED، كما يوحي الاسم، لتقنية التثبيت على السطح. تحتوي على حزمة مسطحة مدمجة بها منصات أو أطراف معدنية في الجزء السفلي أو الجوانب من العبوة ملحومة مباشرة على سطح لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). تتنوع أحجام عبوات SMD LEDs بشكل كبير، بدءًا من الأحجام الصغيرة جدًا مثل 0201 (0.6 مم × 0.3 مم) و0402 (1.0 مم × 0.5 مم) للتطبيقات المصغرة للغاية - إلى الأحجام الأكبر مثل 5050 (5.0 مم × 5.0 مم) لتطبيقات الطاقة- العالية. عادةً لا تحتوي مصابيح LED هذه على أسلاك تمتد عبر PCB؛ وبدلاً من ذلك، فإنها تعتمد على قاعدتها المسطحة ومفاصل اللحام لتثبيتها على اللوحة. إن عدم وجود أسلاك توصيل خلال-فتحة يتيح تصميمًا فعالاً للمساحة-أكبر بكثير، مما يجعلها مثالية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الكثافة السكانية العالية حيث تعد المساحة أمرًا مميزًا.​

2.2 من خلال -مصابيح LED للفتحة​

من ناحية أخرى، تحتوي مصابيح LED عبر-الفتحة على سلكين طويلين وصلبين يمتدان من الجزء السفلي من حزمة LED. يتم إدخال هذه الخيوط من خلال فتحات في PCB، ثم يتم لحام مؤشر LED على الجانب الآخر من اللوحة من حيث تظهر الخيوط. إن حزم LED الأكثر شيوعًا من خلال-الثقوب تكون أسطوانية الشكل، بأقطار قياسية مثل 3 مم، و5 مم، و10 مم. عادةً ما تكون الخيوط مصنوعة من المعدن وهي مصممة لتوفير الدعم الميكانيكي بالإضافة إلى التوصيل الكهربائي. إن وجود هذه الأسلاك من خلال-الثقب يعني أن مصابيح LED من خلال-الفتحة تشغل مساحة رأسية أكبر على لوحة الدوائر المطبوعة، حيث يجب أن تمر الأسلاك عبر اللوحة ويتم لحامها على الجانب الآخر. هذا التصميم أكثر تقليدية وقد تم استخدامه في الإلكترونيات لعقود من الزمن قبل ظهور تقنية التركيب السطحي

 

3. عمليات التصنيع والتجميع​

3.1 تصنيع وتجميع SMD LED

يتضمن إنتاج مصابيح LED SMD عمليات آلية متقدمة. أولاً، يتم تركيب قالب LED على إطار الرصاص أو الركيزة الخزفية ضمن حزمة SMD. يتم بعد ذلك تجهيز العبوة بوسادات قابلة للحام متوافقة مع تقنيات التجميع المثبتة على السطح. أثناء تجميع PCB، يتم وضع مصابيح SMD LED على PCB باستخدام أجهزة الالتقاط-والوضع-، والتي تحدد موضع كل مكون بدقة على-معجون اللحام المطبق مسبقًا. يتم بعد ذلك تمرير ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال فرن إعادة التدفق، حيث يتم تسخين معجون اللحام إلى نقطة الانصهار، مما يؤدي إلى إنشاء اتصال كهربائي وميكانيكي قوي بين منصات LED وآثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تتميز هذه العملية بكفاءة عالية في الإنتاج بكميات كبيرة-، حيث يمكنها التعامل مع آلاف المكونات في الدقيقة بأقل قدر من التدخل البشري.​

إحدى المزايا الرئيسية لتجميع SMD هي القدرة على وضع المكونات على جانبي PCB، مما يزيد من كثافة المكونات. ومع ذلك، فإن الدقة المطلوبة لتجميع SMD تعني أن المعدات المتخصصة والفنيين المهرة ضرورية، خاصة بالنسبة لحزم SMD الصغيرة جدًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تكون إعادة العمل على مكونات SMD أكثر صعوبة، حيث أن الحجم الصغير والتعبئة الكثيفة تجعل من الصعب إزالة أو استبدال مصابيح LED الفردية دون الإضرار بالمكونات المحيطة أو PCB.

3.2 من خلال -تصنيع وتجميع مصابيح LED ذات الفتحات​

يتم تجميع مصابيح LED من خلال-الفتحة باستخدام عملية أكثر وضوحًا، خاصة للإنتاج اليدوي أو بكميات صغيرة-. يتم إدخال أسلاك LED من خلال الفتحات الموجودة في PCB، ثم يتم تمرير اللوحة من خلال آلة لحام الموجة، حيث تتدفق موجة من اللحام المنصهر على الجانب السفلي من اللوحة، مما يؤدي إلى لحام الأسلاك بآثار PCB. بالنسبة للنماذج الأولية أو الإنتاج على نطاق صغير-، من خلال-يمكن لحام مصابيح LED ذات الفتحات يدويًا باستخدام مكواة لحام، مما يجعلها شائعة في مشاريع الهواة والمشاريع اليدوية.​

تعتبر عملية تجميع الفتحات- أكثر تحملاً للاختلالات البسيطة مقارنةً بتجميع SMD، حيث توفر الوصلات دليلًا ميكانيكيًا عند إدخالها في فتحات PCB. ومع ذلك، نظرًا لأن كل مكون من خلال-الثقب يتطلب ثقبًا ليتم حفره عبر لوحة PCB، فإن عملية تصنيع PCB نفسها أكثر تعقيدًا قليلاً وتستغرق وقتًا-، خاصة بالنسبة للوحات التي تحتوي على العديد من مكونات الفتحة-. بالإضافة إلى ذلك، من خلال -تجميع الفتحات يكون أقل ملاءمة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الكثافة-، حيث أن الثقوب والمسافات بين الرصاص تحد من مدى قرب وضع المكونات معًا.​

 

4. الأداء الكهربائي والحراري​

4.1 الخصائص الكهربائية

فيما يتعلق بالأداء الكهربائي، يمكن لكل من SMD و-مصابيح LED ذات الفتحات تحقيق كفاءة إضاءة ومؤشرات تجسيد ألوان مماثلة، اعتمادًا على الطراز المحدد والشركة المصنعة. ومع ذلك، غالبًا ما تتمتع مصابيح SMD LED بخصائص كهربائية أكثر اتساقًا في المصفوفات عالية الكثافة- نظرًا لوضعها الدقيق ولحامها الموحد. من خلال -مصابيح LED الموجودة في الفتحة، على الرغم من كونها موثوقة، إلا أنها قد تحتوي على تباين أكبر قليلاً في جهدها الأمامي وسطوعها عند تركيبها بأعداد كبيرة، خاصة إذا كانت ملحومة يدويًا.​

تتوفر مصابيح SMD LED في نطاق واسع من درجات حرارة اللون والأطوال الموجية، بما في ذلك الأنواع المتخصصة للتطبيقات مثل انبعاث الأشعة فوق البنفسجية (UV) والأشعة تحت الحمراء (IR). توفر مصابيح LED من خلال -الفتحة أيضًا نطاقًا واسعًا من الألوان، ولكن حجم العبوة الأكبر الخاص بها قد يحد من تصغير بعض التطبيقات المتخصصة.​

4.2 الإدارة الحرارية​

تعد الإدارة الحرارية عاملاً حاسماً في أداء LED وعمره، حيث أن الحرارة الزائدة يمكن أن تؤدي إلى تدهور قالب LED وتقليل خرج الضوء. تتمتع مصابيح SMD LED عادةً بموصلية حرارية أفضل مقارنة بمصابيح LED عبر الفتحات- لأن حزمتها المسطحة تسمح بالاتصال المباشر بلوحة PCB، التي تعمل كمشتت للحرارة. تساعد وصلات اللحام ومساحة السطح الكبيرة لمنصات SMD الموجودة على PCB على تبديد الحرارة بشكل أكثر كفاءة، خاصة في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات المجاري الحرارية أو الطائرات النحاسية المصممة لتبديد الحرارة.​

ومن ناحية أخرى، تعتمد مصابيح LED عبر-الفتحة على أسلاكها والهواء المحيط لتبديد الحرارة إلى حد كبير. إن الأسلاك، التي غالبًا ما تكون رفيعة ولها اتصال محدود مع PCB (فقط عند النقاط الملحومة)، تكون أقل فعالية في توصيل الحرارة بعيدًا عن قالب LED. قد يكون هذا عيبًا في تطبيقات الطاقة- العالية حيث يمكن أن يمثل تراكم الحرارة مشكلة. ومع ذلك، بالنسبة لمؤشرات الطاقة-LED المنخفضة التي ينبعث منها الحد الأدنى من الحرارة، فقد يكون فرق الأداء الحراري ضئيلًا.​

 

5. سيناريوهات التطبيق​

5.1 تطبيقات SMD LED

نظرًا لصغر حجمها وكثافتها العالية، تُستخدم مصابيح SMD LED على نطاق واسع في التطبيقات التي تكون فيها المساحة محدودة وتتطلب أداءً عاليًا. بعض التطبيقات الشائعة تشمل:

الإلكترونيات الاستهلاكية: تستخدم الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة مصابيح SMD LED لشاشات الإضاءة الخلفية ومؤشرات الحالة والمصابيح الكهربائية. تعتبر مصابيح SMD LED الصغيرة 0603 أو 0805 مثالية للتركيب في المساحات الداخلية المدمجة لهذه الأجهزة.​

شاشات العرض والإضاءة LED: تستخدم جدران الفيديو الكبيرة وشاشات التلفزيون ولوحات معلومات السيارات مصابيح SMD LED في مصفوفات لإنشاء شاشات{0}عالية الدقة ونابضة بالحياة. في الإضاءة، تُستخدم مصابيح SMD LED في الإضاءة المريحة، والأضواء الشريطية، والإضاءة الزخرفية حيث يكون المظهر الجانبي النحيف ضروريًا.​

-مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الكثافة: في الأجهزة الإلكترونية مثل وحدات تحكم الألعاب والكاميرات الرقمية ووحدات التحكم الصناعية المعقدة، تسمح مصابيح SMD LED بوضع مكونات كثيفة، مما يتيح تصغير الدوائر مع الحفاظ على الأداء الوظيفي.​

5.2 من خلال -تطبيقات LED للثقب​

تستمر مصابيح LED عبر الفتحات- في الانتشار في التطبيقات حيث تكون مزاياها المحددة مفيدة:​

المعدات الصناعية والميكانيكية: في الآلات، ولوحات التحكم، وأجهزة الخدمة الشاقة-، يُفضل استخدام مصابيح LED من خلال-الثقوب نظرًا لقوتها وسهولة استبدالها. يمكن للوصلات الصلبة أن تتحمل الاهتزازات والضغط الميكانيكي بشكل أفضل من مفاصل اللحام SMD الهشة في بعض الحالات

مشروعات الهواة والنماذج الأولية: غالبًا ما يستخدم عشاق الأعمال اليدوية والطلاب مصابيح LED من خلال-الثقوب نظرًا لأنه من الأسهل التعامل معها باستخدام الأدوات الأساسية، وليست هناك حاجة إلى معدات اختيار -ووضع- باهظة الثمن أو أفران إعادة التدفق. تعتمد دوائر لوحة التجارب، على سبيل المثال، على مكونات من خلال-ثقوب لتسهيل إدخالها وإعادة ترتيبها.​

-البيئات شديدة الاهتزاز أو البيئات القاسية: في تطبيقات مثل مؤشرات قمرة قيادة الطائرات، والإلكترونيات البحرية، والإضاءة الخارجية للسيارات (في بعض الحالات)، يمكن اختيار مصابيح LED من خلال-الثقوب لثباتها الميكانيكي. يوفر التثبيت عبر الفتحة- مرفقًا أكثر أمانًا في البيئات التي قد يؤدي فيها الاهتزاز المستمر إلى إزاحة مكونات SMD.​

 

6. اعتبارات التكلفة​

6.1 مصابيح SMD

يمكن أن تكون التكلفة الأولية لمصابيح SMD LED أعلى قليلًا من مصابيح LED ذات الفتحات-، خاصة بالنسبة للنماذج المتخصصة عالية الطاقة- أو عالية-السطوع. ومع ذلك، عند النظر في عملية التصنيع بأكملها، توفر تقنية SMD توفيرًا كبيرًا في التكاليف عند الإنتاج بكميات كبيرة-. تعد عمليات الالتقاط التلقائية-و-لحام اللحام وإعادة التدفق أسرع وأكثر كفاءة من تلك التي يتم إجراؤها من خلال-تجميع الفتحات، مما يقلل من تكاليف العمالة ووقت الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تتيح القدرة على استخدام-مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع مكونات SMD تصميمات أكثر إحكاما، والتي يمكن أن تقلل تكاليف تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن طريق تقليل حجم اللوحة.​

على الجانب السلبي، يعد الاستثمار في معدات تجميع SMD (مثل-آلات الالتقاط و-أفران إعادة التدفق) أمرًا كبيرًا، مما يجعل تقنية SMD أقل فعالية من حيث التكلفة-لإنتاج الحجم المنخفض جدًا- أو إنشاء النماذج الأولية.​

6.2 من خلال -مصابيح LED للفتحة​

عادةً ما تكون مصابيح LED عبر الفتحات- أقل تكلفة للشراء بشكل فردي، خاصة بالنسبة للأحجام القياسية مثل المؤشرات الحمراء أو الخضراء مقاس 5 مم. تعد عملية التجميع للدفعات الصغيرة أيضًا أرخص، حيث يمكن إجراؤها يدويًا باستخدام أدوات اللحام الأساسية. ومع ذلك، بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع-، فإن الطبيعة كثيفة العمالة-لإدخال الخيوط من خلال الثقوب واللحام الموجي تصبح أكثر تكلفة مقارنة بعمليات SMD الآلية. إن الحاجة إلى مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكبر نظرًا لمتطلبات التباعد بين مكونات الفتحة- يمكن أن تؤدي أيضًا إلى زيادة تكاليف ثنائي الفينيل متعدد الكلور، خاصة بالنسبة للدوائر المعقدة.​

 

7. الاعتبارات الميكانيكية والبيئية​

7.1 القوة الميكانيكية

تتمتع مصابيح LED عبر الفتحات-بميزة القوة الميكانيكية نظرًا لتصميمها المحتوي على الرصاص. توفر الخيوط مرساة مادية من خلال ثنائي الفينيل متعدد الكلور، والذي يمكن أن يكون مهمًا في التطبيقات التي قد يكون فيها ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثنيًا أو معرضًا للضغط الجسدي. تكون مصابيح SMD LED، على الرغم من تثبيتها بشكل آمن عبر وصلات اللحام، أكثر عرضة للضرر الميكانيكي في حالة ثني PCB أو في حالة حدوث تأثير مفاجئ، حيث يمكن أن تتشقق وصلات اللحام أو يمكن قطع المكون عن اللوحة.

7.2 المقاومة البيئية​

يمكن تصميم كلا النوعين من مصابيح LED مع حماية البيئة، مثل التغليف بالإيبوكسي لمقاومة الرطوبة والمواد الكيميائية. ومع ذلك، قد تكون مصابيح SMD LED ذات سطحها المسطح أكثر عرضة لتراكم الرطوبة تحت العبوة إذا لم يتم تغليفها بشكل صحيح، خاصة في البيئات الرطبة. من خلال -فتحة LED، مع تمديد خيوطها عبر اللوحة، قد تتمتع بمقاومة أفضل لاختراق الرطوبة إلى PCB نفسه، حيث يمكن إغلاق الفتحات بسهولة أكبر أثناء عملية اللحام.​

 

8. الاتجاهات المستقبلية​

مع استمرار صناعة الإلكترونيات في الاتجاه نحو التصغير والتكامل العالي وكفاءة الطاقة، فمن المرجح أن تهيمن مصابيح LED SMD على معظم التطبيقات الجديدة. سيؤدي الطلب على الأجهزة الأصغر والأكثر ذكاءً إلى دفع تطوير حزم SMD أصغر حجمًا مع تحسين الأداء الحراري والبصري. سيؤدي التقدم في تكنولوجيا اللحام والتجميع الآلي إلى تقليل التكلفة وتحسين موثوقية مصابيح SMD LED

ومع ذلك، لن تصبح مصابيح LED عبر الفتحات- قديمة الطراز في أي وقت قريب. إن بساطتها وسهولة استخدامها في النماذج الأولية وملاءمتها للبيئات القاسية ستضمن بقاءها خيارًا قابلاً للتطبيق في الأسواق المتخصصة والتطبيقات- ذات التقنية المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك، ستكون هناك دائمًا حاجة إلى -مكونات مثقوبة في الأنظمة القديمة ولأغراض تعليمية، حيث يساعد تصميمها المباشر المبتدئين على فهم الإلكترونيات الأساسية.​

 

9. الخلاصة​

باختصار، يعتمد الاختيار بين مصابيح SMD LED ومصابيح LED عبر الفتحات- على مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك متطلبات التطبيق وحجم الإنتاج واعتبارات التكلفة وقيود التصميم. تتفوق مصابيح SMD LED في سيناريوهات الإنتاج الآلي المدمجة والعالية الكثافة-، مما يوفر كفاءة في استخدام المساحة وإدارة حرارية ممتازة للأجهزة الإلكترونية الحديثة. من ناحية أخرى، يُفضل استخدام مصابيح LED من خلال -الثقب في المواقف التي تكون فيها البساطة وسهولة التجميع اليدوي والمتانة الميكانيكية أكثر أهمية.​

من خلال فهم الاختلافات الرئيسية في التصميم المادي وعمليات التصنيع وخصائص الأداء والتطبيقات، يمكن للمهندسين والمصممين اختيار نوع LED الأكثر ملاءمة لمشاريعهم المحددة. مع تطور التكنولوجيا، سيستمر كلا النوعين من مصابيح LED في لعب أدوار مهمة في تشكيل مستقبل الإضاءة والتصميم الإلكتروني، حيث يخدم كل منهما احتياجات فريدة في صناعة -متغيرة باستمرار.​